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电力电缆故障的检修注意事项

发布时间 : 2016-07-08

来源:/news/13.html

        
        电缆的故障主要是电缆短路、接地和断线。常见造成电缆故障的原因有机械损伤、绝缘受潮、过热等,另外也有属于绝缘老化陈旧变质或是制造上的缺陷造成的。
        电力电缆运行中经常会遇到机械损伤,过电造成击穿、中间接头损害,进潮气、电缆过热以及漏油的情况,像这样的情况,电力电缆在检修的时候该怎么做呢?一般检修有以下几个注意事项。
        1、为了防止电力电缆受机械损伤,检修时可以对受力部位做穿管保护并加以固定,中间接头的部位加以防护,并且接头两边加固定防护。在施工中应该做到,线鼻不能被外力扭动变形,若是需要做扭动处理的,应该使表面平整清洁然后再做处理。施工当中要做好防护意识,增加醒目指示牌,起到很好的防护作用。

        2、对于中间接头和终端头制作工艺,可以加强入网电缆头的附件试验,在实行相关规定的基础上,严格把好质量关。剥离护套、绝缘屏蔽层半导体层时细心操作,对绝缘表面进行彻底打磨和清洁,防止杂质颗粒遗留在绝缘上;安装环境的湿度保持低于70%。

        3、切开接头,电力电缆检修切开前首先要检查接头内是否有积水及潮气,如果有就不能用喷灯切开接头,因为喷灯加热使潮气从接头两侧赶向电缆内部,最好用铁锤和斫刀切开套管;如果没有潮气及水分,则可用喷灯把铅套烫开,除出铅套污垢,刮净锈斑,擦去焊锡渣,从电缆连接处移开,以备再用。
        4、除去潮气,一般常用的就是烘烤法,用喷灯或炭火烘烤,驱除潮气。但是这种方法有个不足就是只能用于少量潮气情况下使用。当纸绝缘芯线受潮气重,可采用浇腊法,用热腊来除去潮气。由60%白腊和40%中型凡士林混合后加温到130-140度熬制而成,浇腊时控制在120-130度,浇腊从两侧电缆铅套切口10-15cm处电缆铅套开始,逐渐向切开处移浇,待切口处腊料凝结后再向接头中央浇注,直到芯线上没有气泡和浸渍的声音为止。对电缆安装作出一系列明确规定:铠装层和铜屏蔽层必须单独接地,且其截面不小于25平方毫米;单芯电缆必须是受电端一点接地,三芯电缆必须两端接地,同时要对电缆线鼻做镀锡处理。
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