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热熔机工艺流程及其他应用

发布日期:2015-08-13 15:13 来源: 点击:

 热熔机具有温度控制精确,可靠性高,安全指数高,环境适应性强的特点,因而广泛的运用到热塑性塑料管材加工焊接中来。

热熔机工艺流程介绍:

    1、热熔机接通设备电源、气源,接通后检查电流表以及温控器是否正常工作,待气源压力大于0.3MPa才能投入使用。

    2、热熔机开启加热按钮,设定工作温度为115℃,设定工作时间为9S。

    3、将工件放入模具卡槽,启动绿色开始键,开始焊接操作。待焊接完毕,取出工件,检查焊接效果,并将下一工件放入卡槽,循环以上操作步骤。

    4、 凡与本设备操作人员不相关的工作人员,不得擅自操作本设备。

    5、 整机金属外壳必须可靠接地,以保证操作人员和设备的安全。设备在使用过程中如果发生超载、打火等事故,必须按紧急停止操作按钮。

 热熔机在其它方面的使用: 

    1、对膜产品进行加热熔合, 如垃圾袋的封尾等; 

    2、对包装产品进行封合,如化装品热熔封尾等; 

    3、对塑料片材进行热熔切割, 如切除注塑毛边等; 

    4、对薄壁产品进行直按热熔焊按, 如对汽车盖板部件焊按等; 

    5、对产品进行热熔定型标识或者加热定型, 如热烫字码等; 

   热熔机设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

  热熔机 

 使用热熔机时需要注意的事项: 

 工作过程中指示灯出现异常应马上停止操作,切断电源检查原因。 

 正常的熔接完成后,管材、管件接合处有均匀的熔接圈,内接不产生阻塞现象。


相关标签:热熔机

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