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热熔机工作中出现常见的问题及解决方法

发布日期:2015-08-06 13:39 来源: 点击:

1:热熔后柱头过小  


(1)温度过低    比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。   


解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。  


(2)热熔头和热熔柱不成直线关系    热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。   


解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行定位。  


(3)热熔时间过短     当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮, 热熔机继续进行热熔。待热熔结束之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。                                   热熔机加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。                                                       热熔机适用于植螺丝,多点熔接,特殊胶袋熔接及切边或各种塑胶模与金属装饰板的热熔压接前背胶。用于将螺母热压埋入塑胶壳中。压装饰件,塑胶件热熔接焊接,铆接,螺母的埋植,塑胶件的切除、点焊,计算器、电源插头外壳、玩具、电话机等 lcd 显示斑马线连接等。


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