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振动摩擦焊接机的用途以及优势总结

发布日期:2015-03-11 00:00 来源: 点击:

   振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺测量),相对运动停止,进入保压阶段焊缝冷却并固化。

   振动焊接机是指在焊接过程中根据不同构件施加不同参数的机械振动,即在振动条件下进行的焊接不难想象。在一定频率范围内的轻微振动,势必对焊接熔池有一定作用。当焊缝金属在熔融状态下,振动可以使组织发生变化细化晶粒,使焊缝的力学性能得到提高。

   振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是最理想的。振动焊接尤其适合热塑性材料,包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件,例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等;航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱;家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。

   在有温度场作用下:焊缝处材料的屈服强度很低。因此,振动容易使热应力场梯度减故使最后的焊接残余应力得到降低或均化)(由于振动在结晶过程中使气泡(杂质等容易上浮氢气易排除焊缝材料与母材过渡连接均匀(平缓降低应力集中提高焊接质量此项技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用接着在热状态下通过热塑性变形来调整应变而降低残余应力,这样可有效防止焊接裂纹的形成和工件的畸变,提高构件的疲劳寿命,增强焊缝的力学性能。

一、振动摩擦焊接机的用途:

   振动摩擦焊接机是专用于焊接小型/大型或不规则形状热塑性工件的塑料焊接系统。该产品结合了当前所有振动摩擦焊接工艺的优点,具备更为便捷的操作、全面的性能和良好的实用性。大型工件及多种较小尺寸塑料工件,产品典型应用:车灯、仪表盘、汽车配件、音响喇叭网、水箱、仪表板、进气岐管、空气滤清器罩,制动液箱,安全气囊盖,仪表盘、电气、医用、家电、玩具等摩擦焊接。

二、振动摩擦焊接机的优势:

1.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

2.振动焊接可以改善焊缝区残余应力场的分布"使之降低和均化。

3.高刚性机身结构与整体封装的外罩,配合吸音隔离噪音组装,能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。

4.不须高价位的加工模具,省去模具质量与配重的技术门坎。

5.振动焊接大大改善焊缝及热影响区的金相组织。

6.振动焊接可以降低焊接变形,焊接角变形,过熔溢胶,压伤等现象。

7.振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击功。

8.振幅能更好地提高冲击功,从而得到更好的焊缝质量。

9.振动焊接可以提高焊接热影响区的疲劳寿命,防止焊接裂纹和工件畸变从而改善焊缝综合质量问题。

10.振动焊接比普通超声焊接大大提高了产品效率。

11.具备更为便捷的操作、全面的性能和良好的实用性。

12.振动摩擦模具轨迹式摩擦熔接,能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工,相较于线性摩擦原理,在圆形加工物上无法充分焊接圆周嚷砝次餮窃贫ゼ呕角落。

13.精密线性滑轨的加工模具,使得加工成品上下错模减少,达到验收值。

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